Заказать звонок Личный кабинет

порошковые краски

оборудование и технологии

Офисы продаж

В Москве  +7 (495)  775-75-72
Часы работы:  Пн-Пт с 8-30 до 18-00
Каталог

Atlas Coating инструкция по эксплуатации

1. УСТАНОВКА:

  • Правильно заземлите все оборудование в зоне распыления;
  • Уберите из зоны распыления все емкости с летучим материалом;
  • Создайте заземленную зону для оператора.
  • Пистолет установок серии Atlas  должен быть подключен к пульту управления


2. ОБРАЩЕНИЕ С УСТАНОВКАМИ:

  • Не прокалывайте и не переворачивайте бак с порошком: рассыпавшийся порошок загрязняет воздух рабочей зоны и может вызвать затруднение дыхания операторов.


3. РАБОТА С ОБОРУДОВАНИЕМ:

  • Оператор должен держать распылитель в голой руке; Если оператор одевает перчатки,  ладонь на перчатках нужно вырезать, чтобы обеспечить прямой контакт кожи с металлом;
  • Оператор должен, быть одет в обувь с проводящей подошвой, т.е. кожаной. Резиновая обувь не является проводящей и ее использование не допускается.
  • Оператор обязан использовать респиратор во время работы.
  • Заземлите наконечник распылителя перед прочисткой или сменой сопла. Когда распылитель не используется, его следует подвешивать таким образом, чтобы сопло находилось на расстоянии не менее 10 сантиметров над заземленным контейнером.
  • Высокое давление распыляемого порошка может стать причиной травм. Всегда выключайте установку после завершения работы.


4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:

  • Периодически проверяйте заземление всего оборудования в зоне распыления.
  • Проводите уборку  рабочей зоны. Не допускайте скопления порошка и пыли на установке, проводах и распылительном пистолете.
  • Уборка рабочей зоны проходит с использованием чистой сухой тряпкой или обдувом чистым сухим воздухом. Влажная уборка недопустима.
  • При распылении плотность распределения порошка от 10 г/м³ и выше может стать причиной взрыва, поэтому полость бачка должна быть в чистом состоянии.


5. ЛИЧНАЯ ГИГИЕНА:

  • Смывайте порошок с кожи водой и мылом, применение растворителей можете вызвать аллергические реакции.
  • Мойте руки перед тем как есть или курить.
  • Не сдувайте порошок с кожи и одежды сжатым воздухом. Это может привести к травме ушных барабанных перепонок и глаз.

6. НАНЕСЕНИЕ:

  • Оборудование рассчитано как для использования на автоматических конвейерных линиях, так и на участках ручного напыления.

7. ФУНКЦИИ:
Кипящий, псевдоожиженный порошок в баке  всасывается в инжектор вместе с воздухом. По шлангу подачи порошка воздушно-порошковая взвесь поступает в распылительный пистолет. Проходя через дуло распылительного пистолета  порошок сразу же электростатически заряжается, приобретая отрицательный заряд. Электрическое поле существует также между стволом распылительного пистолета и напыляемым объектом.  Электростатически заряженные частицы краски, напыляемые  на изделие, прилипают к поверхности заземленной детали.
Режим высокочастотных токов позволяет повышать напряжение в распылителе до 100 кВт посредством трансформатора высокого напряжения и каскада высокого напряжения.
Давление транспортировочного воздуха и давление воздуха, формирующего факел расплыения,  также регулируются на панели управления, давление воздуха, направленного на псевдоожижение - на задней стенке блока управления. Порошок ожижается потоком воздуха, проходящего снизу через пористую пластиковую пластину. Псевдоожиженный порошок приобретает свойства жидкости.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДЛЯ УСТАНОВОК «Atlas Coating»
Altlas-19, Atlas 19X2.

Электроэнергия:

Однофазная цепь AC 220В (постоянный ток)
Частота 50/60 Гц

 

Распылительный пистолет:

Длина пистолета 325 мм
Вес пистолета 500 г
Входящее напряжение 24В (переменный ток)
Выходное напряжение 100кВ
Максимально выдаваемая сила тока 180?А (МАХ)
Максимальный расход порошка 600 г/мин
Полярность отрицательная (-)
Рабочая температура -10°С + 50°С

 

Техническая спецификация пневматики:

Максимальное давление воздуха на входе 8 Бар
Оптимальное давление воздуха на входе 6 Бар
Минимальное давление воздуха на входе 4 Бар
Максимальное содержание влаги
в сжатом воздухе
1,4 г/м3
Максимальное содержание масла
в сжатом воздухе
0,1 ррm
максимальный расход сжатого воздуха 13,2 м3 /час

ТИП   Atlas-19.

  • Установка поставляется в собранном виде.
  • Рукоять для распылительного пистолета находится на правой боковине станины.
  • Соедините основной воздух панели управления с пневматическим отделом воздушным шлангом  8 ?;
  • Соедините дозирующий воздух с панели управления  с инжектором шлангом 8?;
  • Соедините воздух на псевдоожижение регулятора с бачком посредством воздушного шланга 6 ?.
  • Соедините добавочный воздух панели управления с пистолетом посредством воздушного шланга 5 ?;
  • Соедините порошковый шланг с инжектором
  • Соедините кабель распылительного пистолета с панелью управления посредством воздушного шланга 5 ?;
  • Соедините кабель заземления муфты заземления с бачком и тележкой
  • Подключите основной электрокабель к источнику напряжения АС 230V


РАБОТА НА УСТАНОВКЕ.

ПОДГОТОВКА К ПЕРВОМУ ВКЛЮЧЕНИЮ УСТАНОВКИ.

А. Настройка напряжения.
Все поставляемое оборудование рассчитано  на 220 В.

В. Присоединение подачи воздуха.
Соединительный фиттинг: ¼” для пневматики.

В сжатом воздухе не должно содержаться масла или влаги. Стоит заметить, что в сжатом воздухе может содержаться влага и масло, которые нужно отфильтровывать.
Подачу воздуха нужно перекрыть пока не будут выполнены все соединения.

С. Заземление.
Камера напыления или конвейер должны быть заземлены.

D. Безопасность.
На что нужно обратить внимание:
Оператор всегда должен принимать меры предосторожности по заземлению электростатического распылительного пистолета.

ПРОВЕРКА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ.

А. ФУНКЦИИ

1. Перекройте подачу порошка краном уменьшения давления.

2. Выверните тумблер напряжения на панели управления до крайнего левого положения.

3. Посмотрите, что происходит если  тумблер напряжения  медленно поворачивать слева направо.

4. Приблизьте распылительный пистолет к детали на расстояние приблизительно 20 см.

5. Нажмите курок распылительного пистолета.

  • индикатор напряжение начинает работать;
  • проверьте изменяется ли значения напряжения при повороте тумблера напряжения;

6. Откройте подачу основного воздуха.

7. Нажмите курок распылительного пистолета и откройте  воздух на подачу.

  • стрелка манометра начнет двигаться;

7. Нажмите курок распылительного пистолета, закройте воздух на подачу и откройте дозирующий воздух.

  • стрелка манометра начнет двигаться.

Если все описанные выше функции работают, то все в порядке.

ПРОБНОЕ НАПЫЛЕНИЕ.
А. НАПЫЛЕНИЕ.
Предупреждение: проверьте заземление всех проводящих материалов в радиусе 5 м от камеры напыления.

1. Засыпьте в бак краску.

2. Включите электропитание.

3. Направьте распылительный пистолет в камеру напыления.

4. Нажмите курок.

5. Включите одну из стандартных программ – «окраска листа», «окраска сложных поверхностей» или «перекрас».

6. Подождите пока не пойдет полностью сухая струя порошка.

7. Направьте распылительный пистолет на окрашиваемый объект.


В. ОКОНЧАНИЕ РАБОТЫ

1. Отпустите курок.

2. Выключите электропитание.

  • Поскольку порошок еще псевдоожижен: в этот момент не нужно настраивать  значение напряжения, воздух на прочистку и расход порошка.

3. Убедитесь, что электропитание выключено и  воздушный кран перекрыт.

С. ПРОЧИСТКА ШЛАНГА ПОДАЧИ ПОРОШКА.

В случае продолжительного использование оборудования, накопившийся в шланге порошок следует удалить следующим образом:

1. Отсоедините шланг подачи порошка от инжектора.

2. Направьте распылительный пистолет в камеру.

3. Плотно прижмите обдувочный пистолет к входному отверстию шланга и продуйте шланг.

4. Присоедините шланг на место.

ПСЕВДООЖИЖЕНИЕ ПОРОШКА.

А. Подача воздуха

 
Степень ожижения порошка очень зависит от типа порошка, содержания влаги в сжатом воздухе, и наружной температуры. Процесс псевдоожижения не зависит от блока управления.
Медленно увеличивайте воздух на ожижение – порошок начнет тихо кипеть. Настройте минимальную подачу воздуха для равномерного кипения.

В. Контроль расхода порошка.

Расход порошка определяется типом порошка, длиной и диаметром шланга подачи порошка и количеством воздуха на подачу и дозировку.

1. Проверьте нормальность ожижения порошка.

2. Включите электропитание.

3. Нажмите курок и направьте распылительный пистолет в камеру.

4. Откройте воздух на подачу.

5. Настройте кран транспортировочного воздуха.

6. Медленно поворачивайте регулятор дозирующего воздуха по часовой стрелке с нажатым курком пока выброс порошка не дойдет до состояния нормальной струи.

СМЕНА ЦВЕТА.

А. Смена цвета порошка:

1. Прочистите инжектор.

2. Продуйте сжатым воздухом шланг подачи порошка.

3. Прочистите распылительный пистолет.

4. Загрузите новый порошок и проведите подготовительные работы.

5. Направьте распылительный пистолет в камеру и сделайте пробное распыление до начала работы.

ПРОЧИСТКА УСТАНОВКИ.
А. Прочистка распылительного пистолета.

Периодическая прочистка распылительного пистолета обеспечит вам его безотказную работу на протяжении всего времени использования.

Ежедневная прочистка:

  • протирайте наружную поверхности распылительного пистолета.

Еженедельная прочистка:

  • Отсоедините от распылительного пистолета шланг подачи порошка.;
  • Снимите с пистолета сопло и продуйте его;
  • Продуйте выходное отверстие пистолета воздухом по направлению потока краски;
  • Обдуйте корпус пистолета;
  • Соберите пистолет.

В. Распылительное сопло.

Ежедневная прочистка:

  • очистите наружную поверхность сопла сжатым воздухом  (не используйте для очистки сопла растворители).


Еженедельная очистка:

  • прочищайте внутреннюю поверхность сопла сжатым воздухом после снятия. Порошок, собравшийся в пистолете должен быть удален.


Ежемесячная очистка:

  • проверьте сопло на износ (замените в случае необходимости);
  • проверьте хорошо ли удаляется влага и масло из сжатого воздуха;


С. Инжектор

  • отсоедините шланг подачи порошка;
  • отсоедините держатель колена;
  • прочистите колено и корпус инжектора изнутри.

 

УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ:

 

Неисправность
Причина
Устранение

Дисплей высокого напряжения не работает даже после того, как загружен порошок и нажат курок распылительного пистолета.

  • Проблема в электрике: разрыв в цепи подходящей к панели управления.
  • Присоедините провод электропитания.
  • Проблема в предохранителе.

  • Замените

  • Проблема в предохранителе и в подводимом электричестве
  • Замените

  • Проблема в лампочке.
     
  • Замените

  • Проблема в микросхеме (PCB).
  • Замените

  • Проблема в цепи распылителя.
  • Замените

  • Проблема в блоке генерации высокого напряжения.
  • Замените

  • Проблема в курке
  • Замените

Порошок не ожижается

  • Не подается сжатый воздух или не присоединен шланг подачи сжатого воздуха.
  • Присоедините шланг после проверки
  • Проблемы с материальной пластиной
  • Замените
  • Плохо работает клапан сброса давления.
  • Замените

Во время работы не двигаются стрелки манометров

  • Не включен тумблер питания
  • Включите тумблер питания
  • Не нажат курок распылителя
  • Проверьте нажатие курка распылителя во время работы
  • Не работает соленоидный клапан
  • Замените
  • Не работает  контрольный блок
  • Замените

Порошок не распыляется даже после включения питания и нажатия курка распылителя

  • Забился инжектор, проверьте клапан, воздушный шланг, материальный шланг и распылитель
  • Разберите и прочистите
  • Износилось колено инжектора
  • Замените
  • Слабое ожижение порошка
  • Проверьте вышеуказанные причины
  • Нет поступления воздуха на подачу
  • Замените
  • Не работает клапан  настройки воздуха
  • Замените
  • Не работает соленоид
  • Замените
  • Отказ блока управления
  • Замените
  • В сжатом воздухе есть примеси масла и влаги
  • Установите очиститель воздуха

Порошок распыляется из распылителя с маленьким электростатическим зарядом

  • Плохое электрическое соединение
  • Проверьте генератор высокого напряжения
  • Проблема в присоединении проводов к распылителю.

Скачать инструкцию


ООО«Альфа-Полимер

Контакты в Москве

+7 (495) 775-75-72

111524 Москва, ул.Электродная д. 2, стр.34, технический отдел

Контакты в Екатеринбурге

+7 (343) 380-22-66

620141 Екатеринбург, ул. Майкопская д.10, лит. К, офис «Альфа-Полимер»

Контакты в Новосибирске

+7 (383) 363-92-05, 363-92-06, 291-99-96

630039 Новосибирск, ул.Панфиловцев, д.51, офис «Альфа-Полимер»

Контакты в Клину

+7 (496) 249-07-65, + 7 (926) 012-98-12

141601 Клин Ленинградское шоссе, дом 12c1, офис «Альфа-Полимер»